稀土耐磨合金管的焊接工藝
稀土耐磨合金管焊接工藝
稀土耐磨合金管耐磨性能高,加入了FeV、FeNb、Cu等,金相組織為板條馬氏體+貝氏體,晶粒更為細(xì)密,強(qiáng)度更高,可塑性更強(qiáng)。稀土耐磨合金管的耐高溫和耐腐蝕能力也很高,合金中的Ni元素、Cr元素的含量直接決定了材料的耐溫性能。稀土耐磨合金鑄件焊接性能好,可切割,可與低碳鋼實(shí)行對(duì)焊,適用于各種場(chǎng)所環(huán)境的操作和施工、安裝使用方便。
稀土耐磨合金管道的耐磨性能較好,但硬度較高,相應(yīng)的抗沖擊、抗彎等機(jī)械性能稍差,可焊性稍差,淬硬傾向較大,因此施工時(shí)必須嚴(yán)格按工藝要求進(jìn)行。
適合稀土耐磨合金鑄件的焊接工藝要求:
2.2 工藝流程
2、根據(jù)圖紙要求對(duì)鑄件進(jìn)行焊接,焊條選擇J507普通焊條,直徑為φ4.0mm。
4、焊接電流選擇低電流120~160A,焊速盡量慢。
5、應(yīng)避免在雨天,相對(duì)濕度大于等于90%或低溫潮濕的風(fēng)口下焊接。
6、焊接部位宜采用點(diǎn)焊、對(duì)稱焊,然后整體焊的方式,避免應(yīng)力集中鑄件開裂。
7、稀土耐磨合金管為確保焊接質(zhì)量,施焊面應(yīng)清除干凈,避免油污,夾渣等缺陷。
8、對(duì)分層焊接的部位應(yīng)在第一層溫度冷卻至200℃~300℃后把焊皮清除干凈后再焊第二層,依次類推。
9、此工藝適用于合金鋼與合金鋼對(duì)焊,也可適用于合金鋼與普通鋼焊接。
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