雙金屬復(fù)合管與稀土耐磨管焊接的工藝流程

1、工藝流程

     檢查材料→下料→加工坡口→焊前清理→定位焊→焊接→焊縫檢查

2、根據(jù)圖紙要求對鑄件進(jìn)行焊接，焊條選擇J507普通焊條，直徑為φ4.0mm。

3、對需下料的管材，一般采用直流式電焊機(jī)焊接，也可采用交流電焊機(jī)焊接，焊接連        接的尺寸按施工圖要求進(jìn)行。

4、焊接電流選擇低電流120～160A，焊速盡量慢。

5、應(yīng)避免在雨天，相對濕度大于等于90%或低溫潮濕的風(fēng)口下焊接。

6、焊接部位宜采用點(diǎn)焊、對稱焊，然后整體焊的方式，避免應(yīng)力集中鑄件開裂。

7、對分層焊接的部位應(yīng)在第一層溫度冷卻至200℃～300℃后把焊皮清除干凈后再焊第         二層，依次類推。

8、JM6a鑄件可以根據(jù)現(xiàn)場工況進(jìn)行修正開坡口，為確保焊接質(zhì)量，施焊面應(yīng)清除干  凈，避免油污，夾渣等缺陷。

9、此工藝適用于合金鋼與普通鋼對焊，也可適用于合金鋼與合金鋼焊接。

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